異形自動(dòng)插件機(jī)裝配連接工藝

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越來(lái)越多的研究學(xué)者意識(shí)到，在異形自動(dòng)插件機(jī)裝配精度分析過(guò)程中將零件的表面形貌及其在裝配力作用下的影響考慮進(jìn)來(lái)，將會(huì)使得精度預(yù)測(cè)結(jié)果更加真實(shí)準(zhǔn)確。這種綜合考慮表面形貌與受力變形的異形自動(dòng)插件機(jī)裝配精度分析技術(shù)是當(dāng)前研究熱點(diǎn)之一。
在異形自動(dòng)插件機(jī)產(chǎn)品裝配中需要廣泛地使用各種連接方式將分離的零部件連接到一起，最為常用的連接方式包括螺紋連接、焊接、鉚接以及粘膠連接等，本文中主要對(duì)螺接和鉚接工藝進(jìn)行研究現(xiàn)狀分析。
①螺紋連接工藝

由于可以獲得很大的連接力，便于重復(fù)拆裝，同時(shí)又具有互換性、易于大批量生產(chǎn)、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，螺紋連接成為機(jī)械異形自動(dòng)插件機(jī)產(chǎn)品中應(yīng)用最廣泛的連接方式之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)，普通家用轎車上螺紋連接可以達(dá)到3000多個(gè)，占汽車制造裝配總作業(yè)量的30%以上。
螺紋連接的最終目是在被連接件間獲得可靠的夾緊力，即螺紋連接件內(nèi)部產(chǎn)生可靠的預(yù)緊力。由于在擰緊過(guò)程中預(yù)緊力通常都不易直接測(cè)量和控制，通常情況下是通過(guò)其他手段間接控制，于是針對(duì)不同的預(yù)緊力控制手段，產(chǎn)生了不同的擰緊方法。《螺紋緊固件通則》中規(guī)定了3種典型的螺紋擰緊方法，包括扭矩法、轉(zhuǎn)角法和屈服點(diǎn)控制法。
國(guó)內(nèi)異型自動(dòng)插件機(jī)雨后春筍的發(fā)展到十幾家，這一規(guī)模和技術(shù)實(shí)力超越了美日韓，佳永研發(fā)的異型自動(dòng)插件機(jī)比日本更快的盲插異型自動(dòng)插件機(jī)，也有高精度的異型自動(dòng)插件機(jī)，同時(shí)采用了相機(jī)識(shí)別功能，這一技術(shù)完全超越了韓國(guó)，在性價(jià)比方面，也超過(guò)了日本，國(guó)內(nèi)佳永異型自動(dòng)插件機(jī)，研發(fā)出了比日本更快的盲插異型自動(dòng)插件機(jī)，不但穩(wěn)定，速度更是日本異型自動(dòng)插件機(jī)的3倍，價(jià)格更是日本異型自動(dòng)插件機(jī)的三分之一，不管在技術(shù)和性價(jià)比上異型自動(dòng)插件機(jī)完勝日本產(chǎn)的異性插件機(jī)。
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