異形自動插件機設備零故障維修分析
作者:創(chuàng)達插件機
發(fā)布時間:2021-04-27
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異形自動插件機遇到故障問題,先要了解原因,再按照各自不同進行做維修分析,再依次做好相應的維護與提升保養(yǎng)規(guī)則 。
對于生產(chǎn)流程設備來說,事后維修是不可取的。因此,零故障管理下的維修方式,由以下幾個方面:預防性維修(也稱定期維修)、預測維修、主動性維修(也稱改善性維修)。以上三種維修方式,構(gòu)成了可靠性維修[1](RCM)的基本框架,其對比分析見表1.
總之,零故障管理的維修方式就是要解決“何時修,如何修”的問題。
4.實現(xiàn)設備零故障途徑的討論
設備零故障管理是一項復雜的系統(tǒng)工程,其管理過程是全方位的。它要求全員參與(從主管到操作工、維護工)、全過程體現(xiàn)(設備管理的各個階段)。實現(xiàn)設備零故障管理的過程,也是完善企業(yè)文化建設的過程。實現(xiàn)設備零故障途徑從以下幾方面討論。
4.1通過減少設備缺陷來減少故障發(fā)生的概率
設備缺陷引發(fā)設備故障,設備故障引發(fā)設備事故。“千里之堤,毀于蟻穴”,實現(xiàn)設備零故障要從減少設備缺陷開始。減少設備缺陷的基本活動是[2]:
5S活動:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng);6S活動:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全;8字方針:整理、整頓、潤滑、調(diào)整。
4.2標準化
減少缺陷的活動是一個上升的過程,要達到理想狀態(tài),必須建立標準化的作業(yè)文件,標準化是前述活動的基礎(chǔ),是一切管理工作的靈魂。標準化的過程是一個從小到大,從簡單到復雜的過程,不可能一步到位,標準化文件需要不斷修訂完善。
4.3推行TPM和RCM
事實上,前述減少缺陷的基本活動和標準化工作,正是TPM的精髓,它以全員參與為最重要特征。RCM,見表1。它以預防性維修為出發(fā)點,根據(jù)設備狀態(tài)監(jiān)測的結(jié)果安排計劃檢修,以達到最高的設備利用率和最低的維修費用。
4.4強化設備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作
這是避免設備故障和突發(fā)事故的有效手段。現(xiàn)階段,對于中天鋼鐵公司來講,設備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作應重點做好:
(1)繼續(xù)完善設備科點檢——工段點檢兩級監(jiān)測網(wǎng),推行定量點檢,把狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)真正推廣到工段班組和一線人員,這是實現(xiàn)設備零故障的關(guān)鍵。
(2)形成標準化的設備狀態(tài)監(jiān)測和故障簡易診斷操作文件。
(3)加強關(guān)鍵設備的網(wǎng)絡化在線監(jiān)測診斷,大力推廣網(wǎng)絡化在線監(jiān)測技術(shù)的應用,及早發(fā)現(xiàn)設備隱患、避免惡性設備事故的發(fā)生。
(4)重視診斷技術(shù)人員的培養(yǎng)。
4.5創(chuàng)造良好工作環(huán)境,全方位關(guān)心職工
從月度設備故障看,因“操作不當”和“維護不周”造成的設備故障,占月設備故障的1/3,甚至更高。為什么?除了前述基本活動和標準化作業(yè)沒有認真開展好外,還與廣大職工的積極性和能動性有著密切的關(guān)系。作為公司的各級管理部門,應認真地研究這個問題,從關(guān)心職工工作、生活的方方面面入手。
異形自動插件機有故障可以及時做好相應的維修工作,同時也要做好必要的日常保養(yǎng)工作;留意其他部件是否受到影響與牽動,有些機械會有一處動牽全身的現(xiàn)象。
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責編:品溪