smt異形自動(dòng)插件機(jī)編帶料制作工藝和生產(chǎn)成本構(gòu)
作者:創(chuàng)達(dá)插件機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2020-12-03
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本文闡述了SMT(表面組裝技術(shù)(Surface Mounted Technology的縮寫(xiě))異形自動(dòng)插件機(jī)編帶料行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)、浪費(fèi)點(diǎn),主要生產(chǎn)成本構(gòu)成以及降低生產(chǎn)成本的具體對(duì)策。本文的主要結(jié)論是:強(qiáng)調(diào)要降低smt異形自動(dòng)插件機(jī)編帶料行業(yè)的生產(chǎn)成本要從成本構(gòu)成的五大方面和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理、工序管理三個(gè)方面來(lái)降低生產(chǎn)成本。
關(guān)鍵字:生產(chǎn)成本、成本構(gòu)成、浪費(fèi)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、工序
中國(guó)目前已經(jīng)成為“世界的制造工廠(chǎng)”,中國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越演越烈。smt異形自動(dòng)插件機(jī)編帶料電子制造業(yè)更是首當(dāng)其沖,其競(jìng)爭(zhēng)的最主要、最直接的內(nèi)容也就是成本,品質(zhì),交貨期。因此,如何持續(xù)提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、改善工作效率、縮短交貨期是制造企業(yè)管理的主要內(nèi)容。在這里我就如何降低smt異形自動(dòng)插件機(jī)編帶料行業(yè)的生產(chǎn)成本做一下探討。
為了后面探討如何降低生產(chǎn)成本,首先需要了解smt異形自動(dòng)插件機(jī)編帶料的制作工藝。smt異形自動(dòng)插件機(jī)編帶料就是表面組裝技術(shù)(Surface Mounted Technology的縮寫(xiě)),是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。smt異形自動(dòng)插件機(jī)編帶料 基本工藝構(gòu)成要素: 絲?。ɑ螯c(diǎn)膠)--> 貼裝 --> (固化) --> 回流焊接 --> 清洗 --> 檢測(cè) --> 返修 。
簡(jiǎn)單的了解了smt異形自動(dòng)插件機(jī)編帶料制作工藝,對(duì)了解smt異形自動(dòng)插件機(jī)編帶料行業(yè)的成本構(gòu)成、浪費(fèi)點(diǎn)以及找出控制對(duì)策有很好的幫助。
smt異形自動(dòng)插件機(jī)編帶料生產(chǎn)成本構(gòu)成是企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中實(shí)際消耗的直接材料、直接人工、包括因產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題而支出的費(fèi)用,以及其它直接或間接的費(fèi)用總和。在smt異形自動(dòng)插件機(jī)編帶料企業(yè)生產(chǎn)成本構(gòu)成的調(diào)查表中,所占比例一般為,設(shè)備及維護(hù)占總成本40% ~43%,材料損耗占19%~22%,產(chǎn)品返修和維修費(fèi)占17%~21%,人工成本占到smt異形自動(dòng)插件機(jī)編帶料總成本的15%~17%,其他費(fèi)用占2%。從上面可以看出smt異形自動(dòng)插件機(jī)編帶料生產(chǎn)成本主要集中在設(shè)備等固定資產(chǎn),修理維修費(fèi),原材料損失報(bào)廢以及smt異形自動(dòng)插件機(jī)編帶料生產(chǎn)材料費(fèi)方面。因此,可以從以上幾個(gè)方面入手來(lái)降低生產(chǎn)成本,后面會(huì)講到。
smt異形自動(dòng)插件機(jī)編帶料生產(chǎn)成本一般又分為制造成本和質(zhì)量成本,產(chǎn)品制造成本是企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)過(guò)程中實(shí)際消耗的直接材料、直接人工、其它直接費(fèi)用等。在smt異形自動(dòng)插件機(jī)編帶料生產(chǎn)中直接材料是指電子元器,絲印模板,焊接材料,點(diǎn)膠材料,清洗材料等;直接人工就從事smt異形自動(dòng)插件機(jī)編帶料生產(chǎn)人員的工資,勞務(wù)費(fèi),獎(jiǎng)金津貼,加班費(fèi)等;其他制造費(fèi)用是除材料和人工之外的與制造過(guò)程相聯(lián)系的一切成本,包括車(chē)間所消耗的各種物品,機(jī)器設(shè)備維修所用的材料的成本,生產(chǎn)所用水電,照明,空調(diào)費(fèi),辦公費(fèi)等。質(zhì)量成本是企業(yè)為確保達(dá)到滿(mǎn)意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費(fèi)用以及沒(méi)有獲得滿(mǎn)意的質(zhì)量導(dǎo)致的損失。其中,預(yù)防成本是指為預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生所支付的費(fèi)用;鑒定成本是指為評(píng)定產(chǎn)品是否具有規(guī)定的質(zhì)量而進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)和檢查所支付的費(fèi)用;內(nèi)部缺陷成本是指交貨前因產(chǎn)品未能滿(mǎn)足規(guī)定的質(zhì)量要求所造成的損失(全過(guò)程中);外部缺陷成本是指交貨后因產(chǎn)品未能滿(mǎn)足規(guī)定的質(zhì)量要求所造成的損失;外部質(zhì)量保證成本是指為滿(mǎn)足合同規(guī)定的質(zhì)量保證要求提供客觀證據(jù)、演示和證明所發(fā)生的費(fèi)用。
創(chuàng)達(dá)秉承“科技是第一生產(chǎn)力”的原則,將創(chuàng)新精神融入貫穿異型插件的研發(fā)、生產(chǎn)之中,目前擁有多項(xiàng)專(zhuān)利,同時(shí)打造了一批優(yōu)秀、專(zhuān)業(yè)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),具有極強(qiáng)的自主設(shè)計(jì),開(kāi)發(fā)和制造能力。
責(zé)編:小小
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