了解異形自動(dòng)插件機(jī)插件能力可以提高質(zhì)量
作者:創(chuàng)達(dá)插件機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2019-09-25
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隨著自動(dòng)生產(chǎn)化的快速發(fā)展,異形自動(dòng)插件機(jī)在電子生產(chǎn)中有著不可替代的作用。異形自動(dòng)插件機(jī)所特有的高速、高精度生產(chǎn)時(shí)傳統(tǒng)人工所做不到的,異形自動(dòng)插件機(jī)讓中國制造在工業(yè)4.0時(shí)代走向世界。今天就和我一起來詳細(xì)認(rèn)識(shí)異形自動(dòng)插件機(jī)吧。
使用異形自動(dòng)插件機(jī)要注意分辨率。
目前在SMT行業(yè)里,討論異形自動(dòng)插件機(jī)的分辯度般是指R軸旋轉(zhuǎn)分辯度。當(dāng)貼片頭接收到個(gè)脈沖的指令信號(hào)時(shí),貼片頭R軸僅會(huì)旋轉(zhuǎn)的度數(shù)。說得更通俗易懂些。R軸每轉(zhuǎn)次的度數(shù)就叫R軸旋轉(zhuǎn)分辯度。 異形自動(dòng)插件機(jī)使用的smt企業(yè)測量精度與異形自動(dòng)插件機(jī)生產(chǎn)廠測量貼片精度方法不樣。SMT生產(chǎn)企業(yè)的SMT生產(chǎn)線現(xiàn)場般是沒有相關(guān)測量機(jī)器,往往不能夠采用與異形自動(dòng)插件機(jī)出廠前樣的精度檢驗(yàn)方法。通常在SMT車間采用異形自動(dòng)插件機(jī)的下視相機(jī)的方式檢驗(yàn)設(shè)備的精度和能力。異形自動(dòng)插件機(jī)都具有采用設(shè)備的下視相機(jī)來檢驗(yàn)貼裝精度的功能,這種方式和異形自動(dòng)插件機(jī)出廠前的檢驗(yàn)方法基本樣。
異形自動(dòng)插件機(jī)的XY與Z/θ伺服定位系統(tǒng)。功能XY定位系統(tǒng)是異形自動(dòng)插件機(jī)的關(guān)鍵機(jī)構(gòu),也是評(píng)估異形自動(dòng)插件機(jī)精度的主要指標(biāo),它包括XY傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和XY伺服系統(tǒng)。它的常見工作方式有兩種:一種是支撐貼片頭,即貼片頭安裝在X導(dǎo)軌上,X導(dǎo)軌沿Y方向運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)在X、Y方向貼片的全過程,這類結(jié)構(gòu)在通用型貼片機(jī)(泛用機(jī))中多見;另一種是支撐PCB承載平臺(tái)并實(shí)現(xiàn)PCB在X、Y方向移動(dòng),這類結(jié)構(gòu)常見于塔式旋轉(zhuǎn)頭類的異形自動(dòng)插件機(jī)(轉(zhuǎn)塔式)中,這類高速機(jī)中,其貼片頭僅做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而依靠送料器的水平移動(dòng)和PCB承載平面的運(yùn)動(dòng)完成貼片過程。上述XY定位系統(tǒng)屬于動(dòng)式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。
其中在異形自動(dòng)插件機(jī)飛達(dá)驅(qū)動(dòng)部分磨損對(duì)貼裝率的影響很大。機(jī)械式驅(qū)動(dòng)地靠凸輪主軸驅(qū)動(dòng)供料機(jī)構(gòu),迅速敲找貼片機(jī)飛達(dá)的擊找臂,通過連桿使與連接的棘輪帶動(dòng)元器件編帶前進(jìn)個(gè)進(jìn)距,同時(shí)帶動(dòng)塑料卷帶盤將編帶上的塑料帶帽離,吸嘴下降完成取件動(dòng)作。但由于貼片機(jī)飛達(dá)構(gòu)高速訪問供料器,經(jīng)長時(shí)間的使用后,貼片機(jī)飛達(dá)的棘爪磨損嚴(yán)重,造成棘爪不能驅(qū)動(dòng)卷帶盤塑料帶正常剝離,使吸嘴不能完成取件工作,這樣就影響了貼片機(jī)的貼裝率。因此在安裝編帶前應(yīng)仔細(xì)檢查供料器,對(duì)棘爪輪已磨損的貼片機(jī)飛達(dá)應(yīng)立即修復(fù),不能修復(fù)的應(yīng)及時(shí)更換。
東莞市創(chuàng)達(dá)自動(dòng)化科技有限公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)一流的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)制程及嚴(yán)格的品質(zhì)管理體系,保障了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。創(chuàng)達(dá)以專業(yè)化、高精密、高標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)則向您提供各類生產(chǎn)設(shè)備。為客戶解決“減少人工,降低成本,提高效率,提升品質(zhì)”及提高國內(nèi)自動(dòng)化研發(fā)水平和廣泛應(yīng)用為使命。
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責(zé)編:成龍