異形插件機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)級(jí)工業(yè)智能面臨挑戰(zhàn)

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         在異形插件機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)3.0的技術(shù)里，任何信息系統(tǒng)都有局限性，以ERP和MES為例。ERP系統(tǒng)只涉及資產(chǎn)管理，可以管理企業(yè)現(xiàn)金流、信息流和物流，但其需要大量的人工輸入數(shù)據(jù)，所以無(wú)法獲取實(shí)時(shí)的系統(tǒng)狀態(tài)，無(wú)法支撐時(shí)間敏感高的決策。MES主要是信息采集，可以記錄系統(tǒng)發(fā)生的所有事情，但其感知的都是基于縱向資源維度的信息，通常無(wú)法感知整體生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài)。

         異形插件機(jī)從ERP到MES之間的信息流斷層，目前大多數(shù)異形插件機(jī)制造企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)重依賴(lài)于人工經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)手工或Excel進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度管理，造成大量的損失。Eg. 某異形插件機(jī)制造廠由于上下游系統(tǒng)的數(shù)據(jù)斷層，無(wú)法感知各系統(tǒng)間的關(guān)聯(lián)性，只能通過(guò)定期維護(hù)保證生產(chǎn)質(zhì)量，且生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)時(shí)調(diào)動(dòng)系統(tǒng)無(wú)法及時(shí)響應(yīng)，造成的產(chǎn)能損失高達(dá)15%/年。

         不斷提升的個(gè)性化需求，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度難度增加。隨著個(gè)性化需求日益旺盛，很多異形插件機(jī)制造企業(yè)開(kāi)始推出個(gè)性化定制服務(wù)，但在實(shí)踐落地時(shí)卻發(fā)現(xiàn)面臨著巨大的挑戰(zhàn)。不同于傳統(tǒng)的質(zhì)量和成本都相對(duì)便于控制的大批量生產(chǎn)方式，大規(guī)模個(gè)性化定制大大增加了生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)度管理的協(xié)調(diào)難度，對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品交付提出了更高的要求。Eg. 某異形插件機(jī)廠在三年前開(kāi)始推出個(gè)性化定制，發(fā)現(xiàn)交付時(shí)間由20小時(shí)增加到了40小時(shí)，導(dǎo)致很多項(xiàng)目難以按時(shí)交付。

         佳永品牌有十余年剪腳成型機(jī)的制造經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員和現(xiàn)代化的生產(chǎn)加工設(shè)備，所有飛達(dá)（供料器）自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)，價(jià)格優(yōu)，交期短，可根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行定制，并且具備同客戶(hù)一起討論設(shè)計(jì)，直至最后研發(fā)的能力。由于異型元件供料器通用性都不大，客戶(hù)后續(xù)一旦有新的機(jī)種導(dǎo)入自動(dòng)化就難免有大量定制供料器的需求，由于我們是自主開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，所以配合度高，售前、售后服務(wù)更加快捷專(zhuān)業(yè) ，可免去在機(jī)器使用及功能延展方面的后顧之憂(yōu)。

         以上就是小編關(guān)于異形插件機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)級(jí)工業(yè)智能面臨的挑戰(zhàn)的介紹，希望對(duì)大家有用哦！

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