雖然異型插件機在提高企業(yè)生產效率方面具有重要意義，但是如果不進行有效成本控制的話，企業(yè)生產浪費這一現象還會繼續(xù)存在的。有效解決插件機使用過程中的浪費，不僅有利于效率的提高，更能節(jié)省企業(yè)的生產成本，意義重大！下面簡述下有效降低的六種方法吧。

1.改進生產質量，來降低成本。在生產現場改進了生產過程中的質量，使其產品錯誤減少，不合格減少以及重工返修更少，縮短交貨時間以及減少資源耗用，降低了質量成本，因而使生產總成本下降。

2. 改進生產力 ，當以較少的 (資源)“投入”，生產出相同的產品“產出”，或以相同的“投入”，生產出較多的“產出”時，生產力就改進了。在此所稱的“投入”是指像生產所投入的如人力、設備和材料。“產出”是指所生產的電子半成品或成品及帶來的價值。運用IE手法對生產線上的人數進行優(yōu)化(上面講過了)，盡量做到越精簡越好。這不僅降低成本，更重要的也減少了質量的問題，因為更少的人手，表示更少的人為錯誤的機會。當生產力提高的時候，成本就跟著下降了。

3. 降低庫存，異型插件機代工就是WIP在制品的庫存，積壓。如生產線某道工序是瓶頸，在一段時間內就會有在制品在此積壓造成庫存，或者某個元件供應不上造成庫存。庫存占了生產空間，“坐”在生產的場地或是倉庫，它不會產生任何的附加價值。相反地，他們惡化了質量，增加管理和搬費用。因此要實行平衡生產線，對生產中的全部工序進行平均化，調整作業(yè)負荷，做到一個流生產，降低庫存來削減總成本。

4. 縮短生產線，在生產時，愈長的生產線需要的愈多的作業(yè)員、愈多的在制品。生產線上的人愈多，表示愈多的人為錯誤等不良發(fā)生，會導致質量的問題，使質量成本上升，而且會使人工成本也上升。

5. 減少機器停機時間，異型插件機停機會中斷生產活動，以致過多的在制品、過多的庫存以及過多的修理工作，質量也受損害。所有這些要素都增加了生產成本。一位新員工，沒有施予適當的訓練，就分派到工作站去操作機器，其所造成作業(yè)上延誤的后果，就相當于機器死機的損失成本。所以要做好機器的保養(yǎng)工作，減少故障率，加強設備操作人員技能培訓，對設備小故障的及時排除，減少因停機造成損失。

6.  減少空間，通常實行現場5S，釋放多余空間，避免場地的浪費，提高有效利用率，縮短生產線，把分離的工作站并入主體生產線，降低庫存，減少搬運。所有的這些改善，減少了空間的需求。

俗話說，人無完人，人生在世難免會犯錯誤，更何況是機器呢？下面小編介紹一下異形插件機在使用過程中的常見問題：

1.缺料報警：假如供料機構內出現自動插件不足，智能感應系統會自動報警，操作員在聽到或看到報警提示時及時補充自動插件即可。

2.自動選料：自動選料功能就是供料機構對備送的自動插件進行篩選，而不合格的自動插件就會落到供料槽中，當自動插件用完需要補料時，就需要將所有不合格的自動插件取出。 

3. 卡機問題：主要就是卡機、浮牙（鎖不緊）、花頭，這些都是由自動插件質量不好引起的或是廠家為解決自動插件質量不好而改動設計尺寸而引起的，對大多數異形插件機廠家來說是無法解決的，是死癥！

4.品牌問題：機器本身的問題如所使用的材料、工藝及電子零件所使用的品牌而引起的問題。

這些問題都不是特別大的，但是必須引起重視，自動鎖自動插件廠家如果能在這些細節(jié)方面下點功夫，相信企業(yè)的運營也不會太差。當然隨著技術的發(fā)展，異形插件機本身也會日益完善。

有需求才有市場，異形插件機需要根據客戶要求訂做，需要不停開發(fā)新客戶，受制造業(yè)淡季影響，新客戶開發(fā)難度較大。危難顯英豪，這種情況下才能顯示出有實力的廠家。這里小編教你怎么選擇和有實力的專業(yè)異形插件機廠家合作。

 

 

責編：春竹