越來越多的自動(dòng)異型插件機(jī)生產(chǎn)廠家在光板測試機(jī)安裝了“好板打標(biāo)系統(tǒng)”以及“壞板防錯(cuò)箱”以有效地避免人為的漏失。好板打標(biāo)系統(tǒng)為測試機(jī)對經(jīng)過測試的PASS板進(jìn)行標(biāo)識(shí)，可有效地防范經(jīng)測試的板或壞板流到客戶手中。壞板防錯(cuò)箱為在測試過程中，測試出PASS板時(shí)，測試系統(tǒng)輸出箱子打開的信號(hào)；反之，測試出壞板時(shí)，箱子關(guān)閉，讓操作人員正確放置經(jīng)過測試的電路板。

1、建立PPm質(zhì)量制

目前PPm（Partspermillion，百萬分率的缺陷率）質(zhì)量制在自動(dòng)異型插件機(jī)制造廠商中開始廣泛應(yīng)用。在眾多我公司客戶中，以新加坡的HitachiChemICal將其應(yīng)用及取得的成效最為值得借鑒。在該廠內(nèi)有20多人專門負(fù)責(zé)在線自動(dòng)異型插件機(jī)的品質(zhì)異常及自動(dòng)異型插件機(jī)品質(zhì)異常退貨的統(tǒng)計(jì)分析工作。運(yùn)用SPC生產(chǎn)過程統(tǒng)計(jì)分析方法，將每片壞板及每片退回的缺陷板進(jìn)行分類后統(tǒng)計(jì)分析，并結(jié)合微切片等輔助工具進(jìn)行分析在哪個(gè)制作工序產(chǎn)生壞及缺陷板。根據(jù)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)結(jié)果，有目的地去解決工序上出現(xiàn)的問題。

2、比較測試法

部分客戶不同批量自動(dòng)異型插件機(jī)采用兩種不同品牌的機(jī)型進(jìn)行對比測試，并跟蹤對應(yīng)批量的PPm情況，從而了解兩種測試機(jī)的性能狀況，從而選擇更佳性能的測試機(jī)來進(jìn)行測試汽車用自動(dòng)異型插件機(jī).

3、壞板防呆測試系統(tǒng)

越來越多的自動(dòng)異型插件機(jī)生產(chǎn)廠家在光板測試機(jī)安裝了“好板打標(biāo)系統(tǒng)”以及“壞板防錯(cuò)箱”以有效地避免人為的漏失。好板打標(biāo)系統(tǒng)為測試機(jī)對經(jīng)過測試的PASS板進(jìn)行標(biāo)識(shí)，可有效地防范經(jīng)測試的板或壞板流到客戶手中。壞板防錯(cuò)箱為在測試過程中，測試出PASS板時(shí)，測試系統(tǒng)輸出箱子打開的信號(hào)；反之，測試出壞板時(shí)，箱子關(guān)閉，讓操作人員正確放置經(jīng)過測試的電路板。

4、二次測試法

部分自動(dòng)異型插件機(jī)生產(chǎn)企業(yè)采納“二次測試法”以提高找出經(jīng)第一次高壓電擊穿缺陷板率。

合理使用自動(dòng)異型插件機(jī)能為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，能夠?yàn)槠髽I(yè)降低人工成本，能夠?yàn)槠髽I(yè)提高產(chǎn)品制造效率和提高合格率。謹(jǐn)慎適應(yīng)，合理選擇，才能為企業(yè)帶來好處。

 

責(zé)編：拉拉