提高SMT插件機(jī)貼裝率的方法是什么
作者:創(chuàng)達(dá)插件機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2018-04-11
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一個(gè)企業(yè)在選擇SMT插件機(jī)時(shí)考慮的要點(diǎn)就是它的貼裝精度與貼裝速度,那么在實(shí)際操作過程中,提高SMT插件機(jī)貼裝率的方法是什么?大家可以帶著這個(gè)疑問來閱讀小編下面的內(nèi)容。
一、貼裝率的含義所謂貼裝率是指在一定時(shí)間內(nèi)器件實(shí)際貼裝數(shù)與吸數(shù)之比,即: 貼裝率= ×100% 吸著數(shù)其中總棄件數(shù)是指吸著錯(cuò)誤數(shù)、識(shí)別錯(cuò)誤數(shù)、立片數(shù)、丟失數(shù)等,而識(shí)別錯(cuò)誤又分器件規(guī)格尺寸錯(cuò)誤與器件光學(xué)識(shí)別不良兩種。貼片機(jī)無論是小型機(jī)、中型機(jī)、大型機(jī),也無論是中速機(jī),高速機(jī),它們主要都是由器件貯運(yùn)裝置、XY工作臺(tái)、貼裝頭以及控制系統(tǒng)組成。貼裝頭是貼片機(jī)的核心和關(guān)鍵部件,貼裝頭一般有固定頭和旋轉(zhuǎn)頭之分,固定一般多頭排列,少則2個(gè),多則8個(gè),可同時(shí)或單獨(dú)取件,旋轉(zhuǎn)頭又分在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)與在垂直面內(nèi)旋轉(zhuǎn) 。
A:器件吸起吸嘴吸起高度切換
B:θI旋轉(zhuǎn)(±90’)
C:器件光學(xué)識(shí)別
D:器件姿態(tài)檢測 θ2旋轉(zhuǎn)(±90’)
E:貼裝器件/吸嘴高度切換
F:θ3旋轉(zhuǎn)(±180’-θ)吸嘴原點(diǎn)檢測不良品排除
G:吸嘴轉(zhuǎn)換
H:吸嘴號(hào)碼檢測根據(jù)貼片機(jī)從取件
貼裝整個(gè)流程,就單純從設(shè)備方面來看,在正確設(shè)置吸嘴取件高度、取件位吸嘴中心與供料器相對(duì)位置情況下,影響設(shè)備貼裝率的主要因素是在取件位置,根據(jù)設(shè)備統(tǒng)計(jì)的生產(chǎn)信息情報(bào),其影響占整個(gè)影響因素的80%以上。而造成的原因有:一方面是器件貯運(yùn)裝置上的供料器,另一方面是吸嘴,兩者中供料器的影片中60%左右,40%左右是由于吸嘴污染所造成。
二、SMT插件機(jī)廠家稱當(dāng)光強(qiáng)度較弱的識(shí)別裝置,必須同時(shí)更換光源應(yīng)定期清理灰塵的鏡頭,玻璃和反光板和裝置,以防止灰塵或影響光源裝置的強(qiáng)度。SMT插件機(jī)廠家稱由于光照強(qiáng)度與固態(tài)相機(jī)轉(zhuǎn)換的灰度值成正比,灰度值越大,數(shù)字圖像的清晰程度越高。因此,隨著光強(qiáng)的降低,也隨著灰度值的減小,灰度值不會(huì)自動(dòng)存儲(chǔ)在機(jī)器中。另一方面導(dǎo)致壞的識(shí)別發(fā)生;你還必須設(shè)置攝像機(jī)對(duì)初始數(shù)據(jù)。
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責(zé)編:春竹